1.මෝලයේ ගුණාත්මකභාවය වැසිකිළියේ ඝනත්වය සහ දෘඪතාව කෙරෙහි බලපාන අතර, මෙම සාධක දෙක වැසිකිළියේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ප්රධාන දර්ශක වේ.හොඳ කම්හල විශාල ටොන් බෝල මෝලක් භාවිතා කරයි, එය වඩා බලවත් වන අතර සාමාන්‍ය නිෂ්පාදකයින්ගේ කුඩා ටොන් බෝල මෝලට වඩා සිහින්ව ඇඹරීමට හැකිය.හොඳ කම්හලක බෝල ඇඹරීමේ කාලය ද දිගු වන අතර එමඟින් කුඩු වඩාත් සිහින් විය හැකිය.කුඩු සියුම් ලෙස ඇඹරීමෙන් පමණක්, තද කළ බිල්ට් ඝනත්වය වැඩි වන අතර, එය වඩාත් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී සහ ප්රති-අපිරිසිදු වනු ඇත.
2. හොඳ වැසිකිලි කර්මාන්ත ශාලාවක අධි පීඩන ඇඹරීම සඳහා අධි පීඩන ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කරයි, එය තත්පර 3-6ක් ඇතුළත 4500psi (300kg/cm2) ට වැඩි වැඩ පීඩනයකට ඔසවා තැබිය හැකි අතර දියර ජලය-නැවැත්වීමේ නියෝජිතයා ඵලදායී ලෙස වත් කළ හැකිය. 0.1 මි.මී.කාර්යක්ෂමතාව සම්ප්රදායික තාක්ෂණයට වඩා තුන් ගුණයකට වඩා වේගවත් වන අතර, ජල ආරක්ෂිත සහ කාන්දු නොවන බලපෑම වඩාත් කල් පවතින හා ඵලදායී වේ.නමුත් අධි පීඩන ඇඹරුම් යන්තය ඉතා මිල අධික වන අතර, කුඩා නිෂ්පාදකයින් එය නොමැති නිසා, වැසිකිළිය ඔස්ටියෝපොරෝසිස් ඇති අතර එහි වායු බුබුලු ඇත.
3. පැය 8 ක් පමණ වියළන කාමරයට දමා, සෙරමික් සිරුරේ තෙතමනය අඩු කර වෙඩි තැබීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්න.
4.Fettling, අපි භාණ්ඩය හොඳින් නිම කර ඇති බවත්, ඉරිතැලීම් සහ සිදුරු වලින් තොර බවත්, මතුපිට පැතලි හා සිනිඳු බවත් සහතික කළ යුතුය.
5. සෑදූ වැසිකිළිය දූවිලි ඉවත් කර ස්පොන්ජියකින් සුමටනය කරයි.
6.අපගේ දක්ෂ සේවකයා සෑම වැසිකිළියක්ම කෙළින් හා සමතලාව තබා ගැනීමට අතින් පරීක්ෂා කරමින් සිටි අතර, ඔවුන් කිසිදු දෝෂයක් නොමැති බව සහතික කර ගැනීම සඳහා අඩක් නිම කළ නිෂ්පාදන භාණ්ඩ එකින් එක පරීක්ෂා කරනු ඇත.
7.ආනයනය කරන ලද ස්වයං-චේනිං ග්ලේස් සමඟ ස්වයංක්‍රීය ඉසින ඔප දැමීම, එය එක් එක් නිෂ්පාදනයේ මතුපිට පැතලි හා සිනිඳු කරයි.
8.අර්ධ නිමි භාණ්ඩය අවසාන පරීක්ෂා කරන්න.
9.දැනට, සමස්ත සනීපාරක්ෂක භාණ්ඩ කර්මාන්තය තුළ, ඉහළ-උෂ්ණත්ව උඳුන් දළ වශයෙන් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: පළමුවැන්න: අතින් පාලනය මත රඳා පවතින සම්ප්රදායික අධි-උෂ්ණත්ව උදුන කර්මාන්තයෙන් 80% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයකි.අස්ථායී ගුණාත්මකභාවය.දෙවැන්න නම්: ආනයනය කරන ලද පරිගණක පාලිත අධි-උෂ්ණත්ව උදුන, උඳුනේ උෂ්ණත්වය 1280 ° C තරම් ඉහළය, උඳුනේ ඕනෑම ස්ථානයක උෂ්ණත්ව වෙනස 5 ° C ට වඩා අඩුය, පිරිවැය ඉහළ ය, සහ ගුණාත්මකභාවය නිෂ්පාදනය කරන ලද නිෂ්පාදන ස්ථායී වේ.
10. දෘෂ්‍ය පරීක්ෂණය, පෝරණුව මුදා හැරීමෙන් පසු පළමු පරීක්‍ෂණ පියවර, භාණ්ඩ වර්ගීකරණය, මතුපිට ලප, උමතු, ගිනි ඉරිතැලීම්, සිදුරු සහිත නම් පිළිගත නොහැකි වන අතර පසුව සියලුම ස්ථාපන සිදුරු ප්‍රමාණවත් තරම් ප්‍රමිතියෙන් හා වටකුරු බවට වග බලා ගන්න.
11.Airpressure ware leakage test,අපි වැසිකිලි බඳුනේ inlet & Outlet කුහරය අවහිර කර ඇත, වාතය ඉහලින් ඇතුල් කරනු ලැබේ, ඇතුළත ඇති ඕනෑම නොපෙනෙන ඉරිතැලීමක් වාතයේ පීඩනය මැනීමෙන් අනාවරණය කළ හැක. වාතය නිශ්චිතව කාන්දු නොවන්නේ නම් පිටවන සිදුරෙන් වායු පීඩන මට්ටම, එවිට එයින් අදහස් වන්නේ බඳුනෙන් ජලය කාන්දු නොවන බවයි.
12. Flushing Function test (සම්පූර්ණ flush test 3 වතාවක්; Half flush test 3 times)
① ජල මුද්‍රා උස පරීක්ෂණය
②ටොයිලට් පේපර් 16 ක් සෝදා හරින්න
③වර්ණ තීන්ත සහිත වැසිකිළිය, සියල්ල සෝදා ඉවත් කර ඇත
④ Flush PP බෝල 100, අවම Flush PP බෝල 43
⑤ස්ප්ලෑෂ් පරීක්ෂණය
13.අවසාන පරීක්ෂාව, ග්ලැසියර හානියක් නොමැති බවට වග බලා ගන්න.
14.ඇසුරුම් කිරීම, සෑම කැබැල්ලක්ම තට්ටු 5කින් හෝ 7කින් යුත් අපනයන පෙට්ටියක අසුරා ඇත, ස්ථාවර ස්ටයිරෝෆෝම් සහිත අමතර ඇසුරුම්.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-21-2022
